Mis on spetsiaalsed õmblusmasinad
Õmblusmasinate raami jaoks on vaja malmi ja liitmike jaoks mitmesuguseid metalle. Terast, messingit ja mitmeid sulameid on vaja selleks, et valmistada spetsiaalseid osi, mis on piisavalt vastupidavad pikaks töötunniks tehasetingimustes. Mõned tootjad valavad, töötlevad ja tööriistad ise oma metallosi; kuid müüjad tarnivad ka neid osi ning pneumaatilisi, elektrilisi ja elektroonilisi elemente.
Spetsiaalsete õmblusmasinate eelised
Mitmekülgsus
Kotiõmblusmasin on väga paindlik ja seda saab kohandada erineva suuruse ja pikkusega kottide jaoks. See suudab rahuldada teie erinevad õmblusvajadused, kasutades erinevaid meetodeid ja kujundusi.
Kasutatavus
Selle masina kasutamine on üsna lihtne. Tuleb vaid kott sinna sisestada ning ülejäänud õmblus- ja niidilõikamise protsessi teeb ära see masin.
Vastupidavus
See masin on kvaliteetse stabiilse mehaanilise konstruktsiooni tulemus. Need on loodud töötama aastaid.
Tootlikkus
Kotiõmblusmasina kiirus on jõudnud kuni 2800 õmblusni minutis. Isegi suuremate sammude korral saab kiirust veelgi kiirendada. See aitab teil täpse õmblusega oma tootmist tõhustada.
Energiasääst
Elektrisüsteemiga kotiõmblusmasin on spetsiaalselt loodud selleks, et oluliselt vähendada energiatarbimist. Otsese -ajami süsteem võimaldab vahelduvvoolu servomootoril edastada energiat minimaalse võimsusega ilma müra tekitamata.
Miks valida USA
Meie tehas
Deko Corporation asub Hiinas Xi'anis riikliku tasandi Hi-tech Zone'i vabakaubandustsooni keskel. Pühendame alates 1990. aastatest peamiselt PACKSTAR kaubamärgiga suurte kottide, kottide õmblus- ja kottide sulgemismasinate väljatöötamisele, tootmisele ja turustamisele, oleme üks maailma juhtivaid koti sulgemis- ja õmblusmasinate tarnijaid maailmaturul.
Rikkalik kogemus
Oleme enam kui 30 aasta jooksul pidevalt parandanud kvaliteeti alates isegi ühest väikesest kruvist kuni kogu masinaliinini ja oma teeninduseni, et rahuldada meie hinnatud klientide nõudmisi nii kodu- kui ka välisturul, parandada nende töö efektiivsust ja luua väärtust ühiste jõupingutustega-.
Meie toode
Meie praegused peamised PACKSTAR kaubamärgi tööstuslikud kottide õmblus- ja sulgemismasinad on järgmised,
FIBC/jumbo/bulk/big koti valmistamise masinad
Kuumkinnitusmasinad (jõupaberi, PP/PE ja raskete kilekottide jaoks)
Automaatsed kottide sulgemissüsteemid täidetud kottide jaoks
Kottide sulgemise masinapead
Kaasaskantavad kottide sulgemismasinad
Kottide söötmis- ja voltimismasinad
Väikesed kottide valmistamise masinad
Vaipade ääristamise masinad
Filterkottide õmblusmasinad
Võrgu{0}}õmblusmasinad (kalavõrgud, spordivõrgud jne)
Geo{0}}tekstiiliõmblusmasin
Kunstmuru õmblusmasinad
Ultraheli lausriidest kottide valmistamise masinad
Meie teenus
Tänu stabiilsele kvaliteedile ja professionaalsetele teenustele on meil praegu edasimüüjaid ja kasutajaid enam kui 30 riigis. Usume alati, et kogu äri põhineb inimestel, mitte ainult meie enda ettevõtte, vaid ka kõigi partnerite jaoks. Nõuame järjekindlalt põhimõtteid: "Kvaliteet, teenus, innovatsioon ja tipptase", mis loob jõuka tuleviku ja kõik koos kasvavad paremaks!
1. Ühe nõela lukuga õmblusmasin
See masin teeb lukupisteid (pisteklass 301). Lukustuspisted moodustatakse ühe nõel- ja ühe poolniidiga. See on laialdaselt kasutatav õmblusmasin ja seda kasutatakse õmblusklassi 301 jaoks. Selles masinakategoorias on saadaval põhiline arvutiga juhitav{4}}versioon.
Eesmärk: ühe nõela lukuga õmblusmasinaid kasutatakse kahe või mitme kangakihi ühendamiseks. Masinat kasutatakse kergete, keskmise raskusega ja raskete materjalide õmblemiseks.
2. Overlocki õmblusmasin
Overlocki masinad on saadaval 3 niidiga, 4 niidiga ja 5 niidiga üle ääre õmblemisega. Overlokimasin võib moodustada erinevat tüüpi pisteid, nagu pisteklass 503, pisteklass 504 ja pisteklass 512.
Eesmärk: seda masinat kasutatakse rõivapaneelide lõikamiseks (näiteks pükste paneelide lõikamiseks) ja üleservaõmblemiseks. Seda tüüpi masinaid kasutatakse enamasti silmkoerõivaste õmblemisel üleserva õmbluseks. Nagu at-särgi küljeõmblused tehakse overlokimasinaga.
3. Flatlock õmblusmasin
Seda masinat nimetatakse kaaneõmblus{0}}õmblusmasinaks. Flatlock-õmblusmasinatel on tavaliselt 2–3 nõela. Alumise katte õmblusmasina jaoks läbib materjali 2 nõela niiti ja aasatakse 1 silmusõmblusniit, kusjuures õmblus on seatud õmbluse alumisele küljele. Flatlock-õmblusmasin vormib õmblusi nagu õmblusklass 406.
Flatlock-masinad on saadaval kahte tüüpi - lame- ja silindervoodina.
Nende masinate kasutamine: Flatlock-masinaid kasutatakse kudumite varruka ja põhja palistamiseks. Katte-õmblemismasinat saab kasutada rõiva mis tahes osas dekoratiivsel eesmärgil.
4. Sööda käsivarrest
Seda masinat kasutatakse lamedate ja viltõmbluste tegemiseks. Kaks-nõelaniiti moodustavad ahelpiste.
Näiteks kasutatakse seda masinat särgi küljeõmbluste ja kaenlaaluste õmblemiseks ning teksade siseõmblemiseks.
5. Nuppude kinnitamise masin
Spetsiaalne masin, mida kasutatakse ainult rõivaste nööpide õmblemiseks. Seadeid muutes saab samale masinale kinnitada erineva suurusega nuppe.
Eesmärk: Kinnitusnupp. Masin õmbleb nupu ja lõikab niidi automaatselt.
6. Nupuaugu masin
Seda masinat kasutatakse rõivastele nööpaukude tegemiseks. Nööpauke saab teha erineva pistetihedusega. Nagu särkidel, pükstel ja polosärkidel jne.
7. Bartack masin
Bartack õmblus on tehtud õmbluse ja rõivaosa tugevdamiseks. Nagu vööaasa ühendamisel ja küljetasku avamise allservas tehakse bartaking.
8. Siksak-õmblusmasin
Seda masinat kasutatakse siksakõmblemiseks. Kasutatakse rinnahoidja valmistamisel, jope valmistamisel.
Millised on tööstuslike õmblusmasinate kasutusstsenaariumid?
Rõivaste tootmine:Tööstuslikud õmblusmasinad on rõivatööstuses kõige levinumad ja laialdasemalt kasutatavad. Neid kasutatakse erinevat tüüpi rõivaste, sh särkide, pükste, seelikute, mantlite jms õmblemiseks. Tööstuslikud õmblusmasinad saavad nendega hakkama alates kergest kuni raskete kangasteni.
Kodu kaunistamine:Tööstuslikke õmblusmasinaid kasutatakse ka kodukaunistuste, näiteks kardinate, voodipesu, diivanikatte jms tootmiseks. Tavaliselt tuleb neid tooteid toota suures mahus, seega on vaja tõhusaid õmblusseadmeid.
Auto interjöör:Autotööstuses kasutatakse tööstuslikke õmblusmasinaid autoistmete, sisekangaste, turvapatjade jms tootmiseks. Need tooted nõuavad ohutuse ja vastupidavuse tagamiseks tugevat-õmblust.
Spordikaubad:Spordivarustus, nagu spordiriided, spordijalatsid, kindad jne. Tavaliselt nõuavad spetsiaalset õmblustehnikat ja -varustust. Tööstuslikud õmblusmasinad vastavad nendele nõuetele, olles samal ajal võimelised käsitlema erinevaid spordikangaid.
Tööstuslikud kotid ja kotid:Tööstuslikke õmblusmasinaid kasutatakse laialdaselt ka tööstuslike kottide, kottide, seljakottide ja muude toodete tootmiseks. Need tooted nõuavad tavaliselt spetsiaalset õmblustehnikat ja vastupidavust.
Lennundus:Lennundustööstus nõuab suure jõudlusega{0}}tekstiili lennukiistmete, salongidekoratsioonide, turvapatjade jms valmistamiseks. Tööstuslikel õmblusmasinatel on ka selles valdkonnas oluline rakendus.
Meditsiinitarbed:Meditsiinitööstus vajab meditsiinirõivaste, kirurgiliste riiete, voodipesu jms valmistamiseks suurt hulka tekstiile. Tööstuslikud õmblusmasinad võivad pakkuda tõhusat tootmisvõimsust ja head õmbluste kvaliteeti.
Tööstuslikel õmblusmasinatel on olulised rakendused erinevates tööstusharudes ja need vastavad erinevate valdkondade vajadustele tõhusate, stabiilsete ja vastupidavate õmblusmasinate järele.
Õmblusmasina erinevate osade funktsioonid on toodud allpool:
Pooli hoidja
Poolihoidja põhifunktsiooniks on niidi suuna juhtimine ja pooli hoidmine. Poolihoidja võib olla horisontaal- või vertikaalsuunas. Mõnikord on õmblusmasinal rohkem kui üks poolihoidja, kui on vaja dekoratiivõmblust.
Pool
Pool on väike spindel, mis on keermega keritud. Pool varustab piste moodustamise ajal alumist niiti.
Pooli ümbris
Poolikohver hoiab pooli. Poolikohvri konks püüab kinni eelnevalt toodetud nõela aasa ja liigub üle pooliümbrise. Selle tulemusel moodustub poolniidi ja nõelõnga põimimisel õmblus.
Niidijuhend
Keerme suuna juhtimiseks kasutatakse niidijuhikut. See aitab ka palju niidivarusid
Pinge regulaator
Seda kasutatakse ülemise niidi tiheduse või lõtvuse kontrollimiseks, et vältida kortsumisprobleeme.
Keerme{0}}võtuhoob
Keermevõtuhoova-peamine funktsioon on õmblusnõela niidistamine ja õige pinge säilitamine. Kui keerme ülestõstmishoob- on vale, tekib niit sõlme, katkeb ja kiilub masinasse.
Survekangi tõstuk
Survejala tõstmiseks ja langetamiseks kasutatakse -rõhutõstukit.
Õmbluse pikkuse regulaator
Õmbluse pikkuse regulaatori põhiülesanne on säilitada piste pikkust õmblemise ajal. Õmbluse pikkus võib varieeruda olenevalt kanga tüübist ja sellel kasutatavast õmblusniidist.
Tasakaaluratas
Põhifunktsioon on nõela tõstmine ja langetamine käsitsitöö abil. Seda kasutatakse siis, kui on vaja õmmelda väga paks kangatükk. Koduses õmblusmasinas aitab see ka õmblusniidi poolile kerida. See asub masina paremal küljel.
Lükandplaat
See on ristkülikukujuline kuju, mis asub survejala kõrval ja aitab eemaldada pooli korpust ilma masinat tõstmata.
Sööda koera
See aitab kangast õmbluse ajal edasisuunas masinast läbi lasta.
Nõel ja nõelvarras
Nõela põhiülesanne on õmbluse moodustamine riide õmblemise ajal. Nõel sobib nõelavardale, mis hoiab nõela väikese kruviga kinni.
Survejalg
Seda kasutatakse õmbluse ajal kangale surve avaldamiseks. See aitab vältida kortsude teket, mis võivad õmbluse sassi ajada.
Toitelüliti
Õmblusmasin töötab mõnikord elektri ja käsitsi tööga. Masina elektriga varustamiseks kasutatakse toitelülitit. Tavaliselt on toitelüliti masina paremal küljel. Toitelüliti põhifunktsioon on masina sisse- ja väljalülitamine. Kaasaegses õmblusmasinas annab kasutajale valgust, et masin sisse lülitatud oleks korralikult näha.
Jalapedaal
See juhib õmblusmasina kiirust. Kui vajutate pedaalile rohkem survet, saate kiiremini õmmelda.
Tagaõmblemise nupp
Seljaõmblemine on nupp, mida kasutatakse väga lühikese ala uuesti õmblemiseks, et suurendada õmbluse tugevust.
Pooli kerija
Poolikerijat kasutatakse niidiga poolide kerimiseks. See asub õmblusmasina ülaosas, niidirulli lähedal.
Kui teie õmblusmasinal puuduvad õmblused või näib, et nõel jääb pooli korpuse või konksu külge. Õmblusmasina nõela ajastuse lähtestamiseks järgige neid juhiseid.
Kuid esmalt asendage nõel 90 suuruse uhiuue õmblusmasina nõelaga. See on äärmiselt oluline, nõel peab olema kasutamata ja õige!
Eemaldage kogu niit ja eemaldage pooliümbris ja nõelaplaat. Parema vaate saamiseks peate võib-olla vajaduse korral söödakoera eemaldama.
See teave seab nõela õigesti konksu ajastusse.
Esimesed sammud
Seadke õmblusmasin sirgele õmblusele nõela keskmise asendiga.
Keerake käsiratast vastupäeva, nõel liigub üles ja alla. Jälgige, kuidas nõel liigub üles ja alla, nagu alloleval animeeritud pildil, ja vaadake, kuidas nõel peaks minema madalaima punktini ja seejärel veidi ülespoole, nii nagu konksukoht pöörleb nõelast mööda. See konks peaks nõela silmast niidi kinni püüdma.
Valmistage ette nõela asend
Jätkake käsiratta pööramist käsitsi ja peatuge ainult siis, kui nõela ots liigub oma madalaimasse punkti, seejärel liigub tagasi üles - lõpetage pööramine, kui nõel liigub täpselt 2,2 mm kõrgemale kui selle madalaim asendist.
Seadke konks nõela külge
Vabastage konksu hammasratas või rihmarattad (tavaliselt hoitakse paigal 2 või 3 kuuskantvõtme kruviga)
Pöörake konksu käsitsi samas suunas, kus masin töötaks (ülemine võll ja nõel ei tohi liikuda), jälgige konksu liikumist, kui konksu ots pöörleb nõela taga -, kui konks on otse nõela taga, pingutage kõik käigud jne.
Optimaalne asend, mille peate saavutama, on see, et nõel peaks olema konksu otsaga ühel joonel. Samuti peab nõela silm olema konksupunktist allpool.
Pärast nõela haakimise ajastamist on järgmine ülesanne, mida võib olla vaja kontrollida või kohandada, söötmise ajastus, mis on söödakoera hetk nõela liikumiseks.
Erinevus kett- ja lukupiste vahel
Lukustuspiste ja ahelõmbluse peamiste erinevuste allikad on niidi vajadus, niidi sidumisprotsess, tugevus, õmbluse välimus, õmbluse kortsude moodustumine, venitatavus, õmbluse turvalisus, maksimaalne õmbluskiirus, niidi kulu jne.
Ahelõmblus vs lukuõmblus
Järgmises tabelis on toodud peamised erinevused kett- ja lukupiste vahel:
|
Allikad |
Ahelõmblus |
Lukustusõmblus |
|
|
1 |
Lõime nõue |
Õmbluste moodustamiseks on vaja kahte või enamat niidirühma. Nõelniiti ja silmusniiti kasutatakse tavaliselt ahelpistes. |
Õmbluste moodustamiseks on vaja vähemalt kahte niidirühma. Nõelniiti ja pooli niiti kasutatakse tavaliselt ahelpistes. |
|
2 |
Niit |
Põimimine ja põimimine. |
Põimimine |
|
3 |
Tugevus |
Ahelõmbluse tugevus on suurem kui lukupistel. |
Lukustuspiste tugevus on madalam kui ahelpistel. |
|
4 |
Õmbluse välimus |
Õmbluse ülaosas näeb see välja nagu lukkõmblus ja alumises osas näeb see välja nagu topeltkett. |
Õmbluse mõlemal küljel on see sama. |
|
5 |
Õmbluse kortsude moodustumine |
Õmbluse kortsude tekkimise võimalus on väiksem kui lukustuspistel. |
Õmbluse kortsude tekkimise võimalus on suurem kui ahelpistel. |
|
6 |
Laiendatavuse määr |
Ahelõmbluse venitatavus on 30%. |
Lukustuspiste venitatavus on alla 30%. |
|
7 |
Õmbluse turvalisus |
Õmblused kinnitatakse otsast ühe cm niidiga. Viimistlusotsas ei ole vaja tagasi kleepida |
Õmblused kinnitatakse otsast ühe cm niidiga. Viimistlusotsas ei ole vaja tagasi kleepida |
|
8 |
Maksimaalne õmbluskiirus |
Ahelpiste õmblusmasina maksimaalne õmbluskiirus on 8000 SPM. |
Lukustuspiste õmblusmasina maksimaalne õmbluskiirus on 6000 SPM. |
|
9 |
Niidi tarbimine |
Kõrgem |
Vähem |
Kaasaskantavate õmblusmasinate tõrkeotsing
Õmblus on liiga lõtv.
Kontrollige niidi pinget.
Kontrollige söödakoera ja kurguplaadi hammaste teravust.
Nõelad lähevad aina katki.
Kontrollige silmusehoidja ja nõela joondamist.
Kontrollige nõela joondamist kurguplaadi ja survejala nõelajuhikuga.
Niit läheb aina katki.
Vahetage nõel.
Kas niit rullub kergesti koonusest lahti?
Kontrollige niidi pinget.
Kontrollige niidijuhikuid ja veenduge, et need on puhtad.
Kontrollige punktis loetletud ajastusprotseduure.
Masin jätab õmblused vahele või ei tee koti otsa niitketti.
Kontrollige niidi pinget.
Veenduge, et niidijuhikud oleksid puhtad ja niit pääseks neist kergesti läbi.
Kas niit rullub koonuse küljest kergesti lahti?
Kontrollige söödakoera ja kurguplaadi hambaid. Asendage need, kui need on tuhmid.
Kontrollige, kas nõel on painutatud, lahti või valesti joondatud (vahetage see välja).
Kontrollige, kas looper on lahti, kulunud või vajab lähtestamist.
Veenduge, et masin on korralikult keermestatud.